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作者:管理员    发布于:2023-01-18 23:16    文字:【】【】【
摘要:首页\[明朝注册]\首页蝶阀日常使用及维护 1、在安装时,阀瓣要停在关闭的位置上。 2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。 3、带有旁通阀的蝶阀,开启前应先打开旁通阀。 4、应按

  首页\[明朝注册]\首页蝶阀日常使用及维护 1、在安装时,阀瓣要停在关闭的位置上。 2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。 3、带有旁通阀的蝶阀,开启前应先打开旁通阀。 4、应按制造厂的安装说明书进行安装,重量大的蝶阀,应 设置牢固的基础。 5、蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形 通道内,圆盘形蝶板绕着轴线° 时,阀门则牌全开状态。 6、如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀 门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶 阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用, 而且还应用于热电站的冷却水系统。 7、常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶 阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀 门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。 8、蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形 通道内,圆盘形蝶板绕着轴线° 时,阀门则全开状态。 结构特点 阀体密封圈采用浮动结构,蝶板密封圈材料为柔性石墨 夹不锈钢,密封圈具有良好的抗撕裂、抗磨损,使用寿命长。蝶 板工作时,一侧为工作压力,另一侧为无压时不泄漏,泄露量为 零,且双向承压,循环水进口蝶阀的主要承压方向为顺水流方向, 循环水出口蝶阀的主要承压方向为逆水流方向。 阀门开关限位装置可靠,无过开、过关现象,开度指 示与蝶板实际位置一致。 阀体、蝶板、阀杆具有足够的强度和刚度,蝶板密封 圈安装后能在阀体内部调整和更换。 电动装置有过力矩装置、计数器的行程控制机构、就地位置 指示和远方接点,有2对常开及2对常闭接点;有全开全关触点, 能满足就地及远方控制的要求。电动装置可接受三相四线VAC。电动装置能承受 2 倍的所需力矩而不产生永久变 形和破坏;手、电动切换方式为电动优先的自动操作方式。 二、 阀门标准和性能试验规范 1、标准规范 JB/T8527 、 设计与制造标准 GB/T 12238/AWWAC504 阀门结构长度 GB/T 12221 连接法兰 GB2555-81 检查和试验标准 GB/T 13927 2、性能试验规范 DN80 ~ 安 公称通径 立式或水平安装 DN4000 装方式 PN0.25 ~ 运 公称压力 连续工作制 PN2.5MPa 行方式 强度 1.5PNMPa 试 密封 验 1.1PN MPa 工 开阀、关阀时间:按 (水压) 压 作参数 要求 密封 力 / ( 气压) 强度水压 按 工 水、油品、气体 试验时间 GB/T13927 作介质 — 流 适用温度 ≤0.14 29~425 阻系数 三、 主要零件材料和结构简图 结构简图 序号 零件名称 材料 1 下端盖 Q235A、WCB 、1Cr18Ni9Ti 2 阀 Q235A、WCB 、1Cr18Ni9Ti 3 密封圈 1220 1Cr18Ni9Ti+柔性石墨 4 蝶板 Q235A、WCB 、1Cr18Ni9Ti 5 上、下阀杆 2Cr13 、1Cr18Ni9Ti 6 支架 GB/T12229 WCB 7 电动装置 / 8 螺栓 35 9 螺母 25 1 填料压盖 WCB、1Cr18Ni9Ti 0 1 填料 柔性石墨、NBR、FPM 1 1 自润滑轴套 F304+PTFE 2 四、主要外形尺寸(简图) 五、装运和储存 1、运输前的准备 阀门端部通道和阀杆外露表面是关键的部位,应采取下列措 施: (a)阀门内部应清除滞留水垢,保持阀门内腔清洁、干燥。 (b) 阀门外露机加工面应涂防锈油。 (c)阀门端部应有防止法兰面等机械损伤的措施。 (d) 阀门启闭件应处于关闭状态。 2、搬运 搬运阀门时应适当加以注意,阀门决不能抛扔或跌落,特别 是手轮和阀杆不应作大型阀门的起吊或悬挂点。 3、储存 储运应注意的问题通常与运输准备工作相同。但时间因素是 很重要的,一般蝶阀的存放期根据密封圈材料的保质期确定,如 果要延长存放阀门几个星期或数月,就需要耗资改善原存放条件。 阀门一般存放在室内,使阀门的实际温度始终高于露点温度。如 果阀门必须存放在室外,则应将其支撑起来而不要与地面接触并 要用防水罩加以保护。 六、安装 1、阀门的安装是决定阀门使用寿命的关键。安装不当使阀 门性能下降的可能性很大,因此,在安装阀门之前应确认以下几 点: (a)仔细拆装阀门的包装物,对照材料、规范和明细表等清单, 检查标签或标牌,以确保其符合订单要求; (b)必须注意附在阀门上或随同阀门一起的专用警告标签或 标牌,并采取适当的措施; (c)检查阀门表示流向的标志,如标出了流动方向,则应按照 规定的流向安装阀门; (d)通过阀门两端通道检查阀门内部是否清洁、有无异物和危 害性的腐蚀。去除专用的包装材料,如运输和搬运中用于防止阀 瓣移动阻碍物; (e)在即将安装阀门前,检查与阀门相连接的管道是否清洁, 是否有异物。 2、法兰连接阀门与管道的安装 管法兰连接的密封性能取决于配对法兰面之间垫片材料的 压缩变形。螺栓连接所产生的机械作用力不但要抵抗会使接头松 动的正常压力,而且还必须在垫片上保持必要的压缩应力。应认 识到 “强力”使不对中的法兰达到足够的栓接力可能不适于保持 垫片载荷和压力载荷,其结果会使连接部分产生泄漏。为了保证 法兰连接良好,应注意以下几点: (a)检查法兰配合面,如果发现有可能引起泄漏的缺陷 (如果 退刀时划出的较深的沟槽或误操作产生的表面压痕),应修整后 方可安装; (b)铸铁法兰的安装比球墨铸铁法兰的安装要求高。建议采用 低强度钢的栓接,以减小由于法兰螺栓预紧力过大而使法兰应力 超过规定的可能性。在平面法兰上装平垫片能防止由于法兰螺栓 力矩过大而使法兰破坏。平面法兰不应与凸面法兰对装。在铸铁 法兰连接中尤其重要的是顶安装对中要好,以保证在没有过大栓 接载荷的情况下能使垫片具有适当的压紧力; (c)检查垫片的材料。对于使用低强度栓接的法兰连接 铁制 法兰,不应使用金属垫片(平垫片、沟槽式垫片、包覆垫片、波 形垫片或缠绕垫片); (d)检查垫片抗有害缺陷或损伤的能力; (e)仔细操作以提供配对法兰良好的对中性。在螺栓螺纹上涂 适当的润滑剂

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