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精品]蝶阀的保养与维护
作者:管理员    发布于:2022-12-14 21:44    文字:【】【】【
摘要:精品]蝶阀的保养与维护蝶阀的保养与维护 摘要: 分析了洪门水电厂运行中蝶阀部分冲关的原因、 介绍了蝶阀部分冲关的判断和处理, 提出了防止蝶阀部分冲关的措施。 关键词: 蝶阀

  精品]蝶阀的保养与维护蝶阀的保养与维护 摘要: 分析了洪门水电厂运行中蝶阀部分冲关的原因、 介绍了蝶阀部分冲关的判断和处理, 提出了防止蝶阀部分冲关的措施。 关键词: 蝶阀; 部分冲关; 分析措施 蝶阀是水电厂大型构件和应用比较普遍的机组阀门之一, 它由阀体、 蝶板和控制机构组成, 设置在水轮机蜗壳进水口处, 以控制机组水流, 其主要作用是: 1 . 当某系统失灵、 故障造成机组过速时可关闭蝶阀以保护机组; 2. 在检修需要时可关闭蝶阀以便停机检修; 3. 机组长时间调相运行或长时间停机备用, 在系统允许情况下可关闭蝶阀以减少导叶漏水。 蝶阀在正常运行时处于全开或全关状态, 运行...

  蝶阀的保养与维护 摘要: 分析了洪门水电厂运行中蝶阀部分冲关的原因、 介绍了蝶阀部分冲关的判断和处理, 提出了防止蝶阀部分冲关的措施。 关键词: 蝶阀; 部分冲关; 分析措施 蝶阀是水电厂大型构件和应用比较普遍的机组阀门之一, 它由阀体、 蝶板和控制机构组成, 设置在水轮机蜗壳进水口处, 以控制机组水流, 其主要作用是: 1 . 当某系统失灵、 故障造成机组过速时可关闭蝶阀以保护机组; 2. 在检修需要时可关闭蝶阀以便停机检修; 3. 机组长时间调相运行或长时间停机备用, 在系统允许情况下可关闭蝶阀以减少导叶漏水。 蝶阀在正常运行时处于全开或全关状态, 运行中的蝶阀在机组带负荷的情况下自行关闭的现象被称为冲关。 若运行中出现蝶板缓慢偏离全开状态, 旋转 30~70, 使蝶阀处于部分关的状态, 称之为部分冲关。 蝶阀部分冲关对水轮发电机组的影响和危害主要是: 引起水轮机机械振动; 高速水流将在蝶板后面产生空蚀区, 使蝶板受到气蚀破坏; 产生机械蹩劲, 使接力器缸振动, 严重时崩断连接螺杆; 减少机组出力。 因此, 讨论和解决这一问题对水电厂安全运行有着重大现实意义。 1 蝶阀部分冲关的原因和分析 产生部分冲关现象的原因比较复杂, 在排除了误拧操作把手、 误碰关蝶阀继电器, 以及蝶阀开启后锁锭没有投人等因素后, 分析确定部分冲关的原因如下。 1 . 蝶阀接力器、 四通阀活塞磨损, 使活塞腔盘根密封不严, 压力油从关闭腔漏失, 致使活塞在不平衡压力下向关侧运动, 进而带动蝶板转向关的位置。 当关断到一定位置时, 剩余的压力油起作用, 阻止蝶板继续转向全关位置。 2. 蝶阀转动轴承未能落到位造成阀轴偏离安装中线, 致使蝶板上产生关闭力矩, 或轴承磨损、 打滑, 造成蝶阀轴承磨擦力矩减小, 以致运行中, 在某一原因(如接力器、四通阀压力油漏失) 或振动下, 蝶板向关侧偏转。 3. 偶然的水流不平衡在阀体上产生不平衡力矩, 使蝶板转向关侧。 4. 蝶阀检修未能达到质量标准, 主要是转动轴未能落到位或中心轴线偏移, 使蝶阀不能按要求保持稳定状态。 5. 日常维护不当, 留下隐患。 6. 未能将蝶板开启到全开位置, 留有行程空间, 埋下部分冲关的隐患。 2 蝶阀部分冲关的判断和处理 2.1 蝶阀部分冲关的判断 据经验, 如果在运行中出现以下现象, 可以判断蝶阀发生了部分冲关现象。 1 . 监控系统、 保护系统工作正常, 其信号和音响报警系统没有动作, 但发电机出口的有功功率表指示缓慢下降。 2. 水轮机调速器工作正常, 没有明显变化, 导水叶开度没有变化, 但在蝶阀室可看到蝶阀开度指针正向关的方向缓慢移动。 3. 部分冲关现象较严重时, 蝶阀室有明显响声, 有时在蝶阀室可看到空气阀跑水。 4. 当蝶板在 30~70 范围内, 蝶阀被水冲关的过程太快时, 水压钢管内会产生很大的水锤压力, 产生强烈的振动。 2.2 蝶阀部分冲关的处理 发生部分冲关现象时, 通常的处理方法是按照开蝶阀的程序操作, 一般都能使蝶阀重新开启到全开位置, 机组重新进人正常的工作状态。 但若这种操作方法失效, 或发生较严重的冲关故障, 可按以下方法处理。 1 . 检查蝶阀接力器、 四通阀, 如果发现漏油, 说明系不平衡压力油引起, 此时可试着抬起油源阀向接油器充油。 2. 当蝶阀部分冲关引起较严重反应时, 应先将导水叶开度快速压至空载, 再将机组有功、 无功负荷调整至 0, 最后按停机流程操作停机。 3. 对蝶板未能开启到位而引起的部分冲关, 可检查蝶阀控制油泵是否起动, 若未起动,则说明蝶阀未开启到位, 此时可起动油泵, 继续开启蝶阀, 待蝶阀全开后应关停油泵。 4. 在运行中若蝶阀控制油泵起动, 说明关蝶阀自动装置误动作, 或者误碰蝶阀操作把手至关闭侧, 此时应将关蝶阀继电器复归, 将油泵停止, 同时按开蝶阀操作程序,将蝶阀重开启。 3 防止蝶阀部分冲关的措施 3.1 技术措施 1 . 加装蝶阀位置的信号装置。 当运行中的蝶阀偏离全开位置时, 即发出信号, 中控室的光字牌亮, 运行人员可根据信号判断是事故关蝶阀还是部分冲关。 2. 规范部分冲关的一般处理措施, 即可抬起油源阀, 直到蝶阀全开信号出现之后, 再落下油源阀。 3. 提高蝶阀检修质量。 由于蝶阀体积庞大, 且定位牢固, 要解决转动轴到位问题, 需要将蝶阀解体、 吊装, 工程量大, 且蝶阀室空间所限, 也很难做到, 又因为蝶阀使用时间长, 磨损大, 解体大修也难保证质量。 目前普遍是用加垫片的办法来调整中心位置, 这在一定程度上能解决蝶阀体本身的问题。 提高检修工艺, 保证蝶阀全开后蝶板活门平行于水流。 4. 提高接力器密封性能, 更换更好的密封材料, 定期向接力器活塞开启腔补油。 5. 在蝶阀进水口处安装水监视器, 以监视水流波动的情况, 并在蝶阀的运行规程中增加 1 项定期工作的内容, 即每星期启动油阀, 给接力器油路充油。 3.2 组织措施 1 . 加强对职工的技术培训, 掌握部分冲关的判断和技术处理技能, 掌握蝶阀运行规律。 2. 建立和健全相关制度, 如缺陷登记、 处理、 考核奖励制度。 3. 加强对蝶阀的日常检查与维护。 对出现的非正常“蝶阀关闭”信号应做好记录, 分析原因; 正常巡回检查时应加强对蝶阀和旁路阀的检查; 要求操作机构都在正确的位置上, 各电磁操作阀、 继电器、 监控系统、 油泵应符合规程要求; 增加巡检内容,尤其注意检查接力器、 四通阀、 给排油管回路有无漏油现象。

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